幕墻鋁板的處理工藝可分為二種方法，一種是陽極氧化，另一種是靜電噴涂。陽極氧化的氧化膜一般在12μ以上，顏色只有古銅色和白色兩種，顏色單調(diào)，更為嚴重的缺點是每塊鋁板板面的顏色深淺不一，許多塊幕墻板組合在一起形成一個幕墻整體效果非常難看。這個缺點可以說無法消除，并非生產(chǎn)技術(shù)造成的，而是由于鋁板并非是由一批號，化學(xué)成份，均有小的差別，再加上氧化時電解槽液電流密度等因素均無法完全一樣，所以氧化后的顏色多少均有差異，單張看可能不明顯，若都排在一起即非常明顯。所以鋁板幕墻的鋁板表面處理，決不能用陽極氧化。  

       幕墻鋁板表面處理的另一種方法是靜電噴涂。噴涂又分為粉沫噴涂和液體噴涂。粉沫噴涂材料主要為：聚氨酯、聚脹樹脂、環(huán)氧樹脂等原料配以高保色性顏料，可得到幾十種不同顏色的噴涂粉沫。該噴涂粉沫，耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞擊下，鋁板變形，噴涂層無裂紋，無掉層完整無損，抗稀酸及砂漿。的缺點怕紫外線長期照射，幾年后易產(chǎn)生陰陽面顏色的差異。國內(nèi)不少鋁板廠家生產(chǎn)的噴涂粉沫，重量差異甚大，有的粉沫含金屑這種粉沫在掛到墻面以后，隨陽光角度變化，白天和黃昏有變化，墻面顏色深淺有差異，選用粉沫噴涂料希引起注意。

       針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的介紹一下建筑裝飾專用鋁板氧化處理的方法。近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術(shù)，并且在實際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要，從中選取合適的工藝。 

       在選取氧化工藝之前，應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因為材料質(zhì)量的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質(zhì)量的。比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產(chǎn)生直接的影響。比如，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉(zhuǎn)化。含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時，呈白灰色。含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào)，含鎳的呈淡黃色。一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。