化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光

      化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光往往是鋁質(zhì)制件在陽(yáng)極氧化之前最后的精飾工藝,是鋁質(zhì)制件獲得鏡面般光亮的重要手段。通過(guò)這一工藝能使所加工的成品提高品級(jí),因此此工藝具有一定的經(jīng)濟(jì)意義。同時(shí),在鋁的精飾工藝中,此段工藝所含技術(shù)含量最高為保證化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光質(zhì)量,各工序之間都要密切配合,如在此之前的機(jī)械拋光化學(xué)清洗或堿蝕,在此之后的陽(yáng)極氧化工藝,都是保證和維持已獲得鏡面般表面的重要因素。

      化學(xué)拋光質(zhì)量稍遜于電化學(xué)拋光質(zhì)量,對(duì)于高光亮度要求的裝飾件通常先經(jīng)化學(xué)拋光,然后在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行電化學(xué)拋光。

電化學(xué)拋光的生產(chǎn)效率大大的低于化學(xué)拋光,如化學(xué)拋光質(zhì)量能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求,則建議將電化學(xué)拋光改為化學(xué)拋光。這樣還可節(jié)省一系列的電氣設(shè)備化學(xué)拋光或是電化學(xué)拋光不是適用于所有鋁材的,而需要一定純度的鋁材,一般工業(yè)純鋁就無(wú)法達(dá)到拋光要求的亮度。

何謂化學(xué)拋光?

      化學(xué)拋光是鋁及鋁合金制件在一定組成的化學(xué)拋光溶液中(溶液有堿性的也有酸性的)進(jìn)行自溶解作用,使鋁質(zhì)制件表面的輕微痕跡、擦傷與劃傷印痕、機(jī)械拋光時(shí)遺留的磨、擦條紋等缺陷得以整平和光亮的工藝。其表面光亮度僅次于電化學(xué)拋光,比任何機(jī)械方法所獲的光亮度都好,是提高鋁質(zhì)制件表面光亮度的一種最簡(jiǎn)便的工藝方法。

化學(xué)拋光工藝有哪些特點(diǎn)

      化學(xué)拋光工藝的特點(diǎn)有:工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,無(wú)需電源設(shè)備,不受制件外形尺寸限制,拋光速度快,生產(chǎn)效率高,加工成本低。

與電化學(xué)拋光工藝相比,表面光亮度稍差,但某些工藝條件下,例如制件體積較大,不便采用電化學(xué)拋光,且光亮度并非特別

要求的制件,多采用化學(xué)拋光工藝。鋁質(zhì)純度較高的制件進(jìn)行化學(xué)拋光也能獲得較為理想的拋光質(zhì)量。

      化學(xué)拋光工藝有幾大類?各有哪些特點(diǎn)?

化學(xué)拋光在應(yīng)用上主要有兩大類,即堿性化學(xué)拋光和酸性化學(xué)拋光。其中酸性化學(xué)拋光應(yīng)用較多;堿性化學(xué)拋光雖然成本較低,但拋光質(zhì)量不如在酸性溶液中所獲的光亮度好,且操作工藝上也較繁雜.

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